hvorfor velge oss
Fabrikk
Vi insisterer på ledelsens formål at "å ta menneskelige ressurser som den dominerende faktoren, omdømme hvis først, brukerne er øverste".
Bærekraftig suksess
Vi bruker metoder for samskaping. Det resulterende eierskapet er et godt grunnlag for bærekraftig suksess.
Eksepsjonell kundeservice
Vårt løfte er å garantere perfekt kvalitet og service.
Rik erfaring
Vi fokuserte kun på utvikling og produksjon av girutstyr for gummibelte.
Relatert produkt
Denne maskinen brukes til etter kilereimbygging, Strip Billet intermitterende vulkanisering. maskinmotoren er trykktype ensylinder enkeltvirkende stempelkjeve-type struktur, rundt en fast mekanisme og forlengelsesinstitusjoner, Utstyrt med elektrisk teleskopisk og elektrisk enhet, etter å ha bygget Strip Billet av sporhjul i henhold til bunnplatetype linjebestilling detaljert arrangement. denne maskinen består av fast mekanisme, motor, forlengelsesinstitusjoner, rørsystem og elektrisk utstyr.
Denne maskinen brukes hovedsakelig til kilereimkjerne utenfor stoffinnpakket bygning. Den styres av PLS, automatisk oppspenning, løs stoff, pakke- og skjæreprosesser.
Utstyret brukes hovedsakelig til herding av ulike modeller av landbruksmaskiner kilerem, en stor kilerem og båndet kilerem kontinuerlig.
Utstyret brukes hovedsakelig til herdet beltestabilisering og kjøleprosess. Det er praktisk for beltet å sette seg raskere, forbedre vulkaniseringseffektiviteten, kvaliteten og produktets utseende.
Utstyret brukes for kilereim registerreim poly belte gummihylse til vulkanisering bygning.
Utstyret brukes til kileremvikling, gummiering og kutting. Hver trommel oppfyller spesifikasjonene innenfor et visst utvalg av kileremstøping.
1) Brukes i tyggegummidypping og tørking av registerreimsnor.
2) Vinkel flytende kan justerbar rakeblad, sikre jevn tyggegummi dypping.
Hva er tekstildyppemaskin?
En Fabric Dipping Machine er et utstyr som brukes i tekstilindustrien for prosessen med farging av stoffer. Denne maskinen forenkler jevn påføring av fargestoffer eller overflatebehandlinger på tekstiler ved å dyppe dem ned i et kar som inneholder fargeløsningen. Hovedmålet med å bruke en stoffdyppemaskin er å oppnå konsistent farge, finish eller behandling på tvers av hele stoffet, uavhengig av størrelse, form eller tykkelse.
Arbeidsprinsippet og sammensetningen av Fabric Dipping Machine
Arbeidsprinsipp
Fabric Dipping Machine er en maskin som påfører materialer på underlag. Den brukes vanligvis til å feste materialer til ulike underlag, som papir, fiberplater, metallplater, glass, gummi osv. Arbeidsprinsippet er å legge underlaget som skal impregneres fra beleggsvæsken inn i maskinen gjennom en dyppetank eller rull, og trykk deretter ut overflødig væske gjennom ruller eller annet trykkutstyr for å gjøre overflaten av underlaget jevn og jevn, og tørk den deretter gjennom. Tørke- og herdeprosessene fullfører hele dipbeleggprosessen.
Strukturell sammensetning
Stoffdyppemaskinen består hovedsakelig av følgende komponenter:
1. Dypptank:Brukes til å holde maling og impregnere underlaget.
2. Kalenderrulle:Etter impregnering går underlaget gjennom en kalanderrulle for å presse av overflødig maling og gjøre overflaten jevn.
3. Varmesystem:Kontrollerer temperaturen på belegningsområdet for å oppnå bedre belegningsresultater.
4. Tørkesystem:Send det impregnerte underlaget inn i ovnen, størk belegget ved oppvarming og tørk det innen en viss tidsperiode.
5. Overføringssystem:Overfør det impregnerte, kalandrerte og tørkede underlaget til neste prosess.
Funksjoner av stoffdyppemaskin
Høy produksjonseffektivitet:Fabric Dipping Machine bruker metoden for å dyppe med limrulle eller dyppetank, som kontinuerlig, effektivt og jevnt kan lime garnet eller stoffet, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
Energisparing og miljøvern:Den vertikale limdyppemaskinen bruker en intermitterende limbeleggingsmetode, som bare starter motoren når lim må påføres, og stopper motordriften fullstendig når den ikke fungerer, og oppnår dermed formålet med energisparing og miljøvern.
Intelligent kontrollsystem:Den vertikale dyppemaskinen tar i bruk et intelligent kontrollsystem, som kan overvåke driftsstatusen til utstyret i sanntid, realisere automatisk kontroll og automatisk justering, og i stor grad redusere vanskelighetsgraden og arbeidsintensiteten.
Enkel å betjene:Betjeningspanelet til den vertikale limdyppemaskinen er enkelt og oversiktlig. Operatøren kan starte, stoppe, justere limmengden og andre operasjoner av utstyret ved å berøre skjermen, noe som eliminerer behovet for kjedelige manuelle justeringer.
Stabil struktur:Den vertikale limdyppemaskinen har en rimelig strukturell design, bruker en kraftig base, en solid støtteramme og god utstyrsstabilitet, noe som sikrer limbeleggseffekten og utstyrets levetid.
Sikkerhetsdriftsprosedyrer for stoffdyppemaskin
1. Installasjonsstedet til tekstildyppemaskinen må være i et ventilert, tørt, lyst, rent, ikke-korroderende gass- og støvtett miljø.
2. Når du installerer, sørg for at maskinen er stabil og stabil, de fire bena skal festes, og støtteoverflaten skal være jevn og flat uten å vippe eller riste.
3. Vær oppmerksom på strømforsyningen og jordingsbeskyttelsen under installasjonen for å sikre riktige ledninger og pålitelig jording for å forhindre ulykker med elektrisk støt.
1. Før du bruker tekstildyppemaskinen, bør du være kjent med strukturen, ytelsen, driften og vedlikeholdsmetodene til dyppemaskinen for å sikre sikker drift.
2. Passende arbeidsklær og verneutstyr bør brukes under drift. Løstgående klær er forbudt for å forhindre utilsiktet involvering og andre farer.
3. Før start må du kontrollere om maskinkomponentene er installert og tilkoblet, og kontrollere om det elektriske utstyret fungerer normalt. Etter oppstart bør du observere om det er noen avvik. Hvis det er unormalt, bør du stoppe maskinen umiddelbart for feilsøking.
4. Driften skal utføres i henhold til instruksjonene, og parametere, fôring og eksos skal ikke endres etter ønske.
5. Det er forbudt å bruke uautoriserte eller uprøvde materialer i bearbeidingsoperasjoner for å unngå sikkerhetsulykker.
6. Stoffdyppemaskinen er forbudt å bli overbelastet, og operatører kan ikke forlate postene sine. Regelmessige inspeksjoner av maskinen er nødvendig for å oppdage problemer i tide for å forhindre sikkerhetsulykker på grunn av uaktsomhet.
1. Sjekk om tekstildyppemaskinen er i god stand etter hver bruk, rengjør restene i alle deler, og sørg for at maskinen er godt ventilert og at det ikke er urenheter inni.
2. Inspiser og vedlikehold maskinen regelmessig, slik som å bytte deler, smøreolje osv., for å unngå funksjonsfeil på dyppemaskinen.
3. Inspiser og vedlikehold dyppemaskinen regelmessig for å sikre ytelsen og sikkerheten til dyppemaskinen.
4. Følg driftsprosedyrene og ikke demonter maskinen uten tillatelse, enn si modifiser strukturen til dyppemaskinen for å forhindre utilsiktede farer.
En Fabric Dipping Machine er en enhet som brukes til å dyppe fibermaterialer i harpiks. Under produksjonsprosessen for karbonfiber senker en dyppemaskin fibermaterialet (vanligvis karbonfiberstoff eller garn) ned i en spesifikk harpiksslurry slik at den kan trenge inn og dekke fibermaterialet helt. Dette gjør at fibermaterialet binder seg fast med harpiksen, og skaper et sterkt og holdbart karbonfiberprodukt.
Rollen til Fabric Dipping Machine er ikke bare å senke fibermaterialer i harpiks, men også å kontrollere tykkelsen og jevnheten til dyppematerialet. Ved å justere parametrene til dyppemaskinen, som dyppehastighet, dyppetid og dyppetrykk, kan produsenter oppnå presis kontroll over ytelsen til karbonfiberprodukter. Denne tilpassede produksjonsmetoden lar karbonfiberprodukter møte behovene til forskjellige bruksområder.
Fabric Dipping Machine kan også introdusere andre tilsetningsstoffer som pigmenter, brannhemmende midler og forsterkninger i karbonfiberproduksjonsprosessen. Disse tilsetningsstoffene kan forbedre funksjonaliteten og estetikken til karbonfiberprodukter, noe som gjør dem mer egnet for ulike bruksscenarier. For eksempel, i romfartsfeltet, må karbonfiberprodukter være motstandsdyktige mot høye temperaturer og brannbestandige; mens i bilindustrien må karbonfiberprodukter være lette og sterke. Fleksibiliteten til dyppemaskinen gjør disse kravene mulig.
Rollen til Fabric Dipping Machine i karbonfiberproduksjon kan ikke ignoreres. Det gir ikke bare en effektiv og presis dyppeprosess, men gir også produsentene mer innovative muligheter. Ved kontinuerlig å optimalisere og forbedre dyppemaskinens teknologi, har kvaliteten og ytelsen til karbonfiberprodukter også blitt betydelig forbedret.
I det stadig mer konkurranseutsatte markedet for produksjon av karbonfiber vil det å ha en avansert dyppemaskin bli nøkkelen for at selskaper skal skille seg ut. Fabric Dipping Machine Den kan hjelpe bedrifter med å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnadene og produsere karbonfiberprodukter av høyere kvalitet. Derfor, hvis du planlegger å gå inn i karbonfiberindustrien, ikke overse viktigheten av en stoffdyppemaskin.
Produksjonsprinsippet for Fabric Dipping Machine
Lim Fabric Dipping Machine er å dyppe gjenstanden i et flytende medium belagt med lim. Gjennom ulike tekniske midler kan limet trenge inn i overflaten og det indre av objektet for å danne en rekke produkter som er sterke, slitesterke, brettebestandige, vanntette, antioksidant og varmeisolerende. Funksjon. Dip-behandling er ofte brukt i behandlingen av gummi, plast, stoffer, metaller, tre og andre materialer, og er mye brukt i biler, elektriske apparater, kommunikasjon, maskiner, byggematerialer og andre industrier.
Fabric Dipping Machine består av en ramme, varmesystem, beleggsystem, hjelpesystem, kontrollsystem og andre deler. Under behandlingen opprettholder limvæsken en viss temperatur og trykk i limdyppetanken, mates inn i belegningsvalsen og blir jevnt belagt på materialoverflaten drevet av den roterende belegningsrullen med høy hastighet. Materialet varmebehandles deretter gjennom en ovn eller annen varmekilde for å herde limet.
Fabric Dipping Machine er mye brukt i forskjellige dyppebehandlingsfelt og kan behandle og belegge forskjellige materialer, inkludert høytemperaturpolymerisering, belegg, valser, børsting, sprøyting, dypping og andre beleggingsmetoder. Fordelen med dyppemaskinen ligger i dens høye effektivitet, energisparing, miljøvern og andre egenskaper, og den kan raskt og nøyaktig fullføre kvalitetskontroll av belegg.
Forholdsregler for daglig bruk av stoffdyppemaskin
1. Før du starter utstyret, er det nødvendig å sikre at gasskildetrykket er stabilt. Anbefalt trykk: 0.6MPa~0.8MPa.
2. Etter å ha brukt tekstildyppemaskinen hver dag, må den hevede trykkvalsen senkes. Hvis valsen ikke kommer ned, etter at luftkompressoren er slått av, vil valsen automatisk falle ned når det ikke er luft. Dette er veldig utrygt. Ja, det vil skade valsen.
3. Etter at stoffdyppemaskinen er stoppet hver dag, må strømbryteren til utstyrskontrollskapet slås av, ellers vil det være svært usikkert. Konsekvensene av å ikke gjøre dette er: når hovedstrømbryteren slås på direkte Når man møter industrielle strømforsyningssvingninger og ustabil spenning og strøm, vil det genereres en stor øyeblikkelig pulsstrøm, som vil forårsake dødelig skade på lavspente elektriske apparater av tekstildyppemaskinen.
4. Drift av utstyr og vedlikehold av utstyr krever to eller flere personer: én person er ansvarlig for kontroll og én person er ansvarlig for å observere driftsstatusen til utstyret. Utstyret skal utstyres med maskindirektør, Dedikert personell er ansvarlig for drift og daglig vedlikehold av utstyret.
5. Når utstyret brukes, bør avviklingsspenningen justeres tilsvarende i henhold til de faktiske forholdene til råvarene (gramvekt og strekkdeformasjon).
6. Når tøylagringsenheten brukes, kan antall trådføringsruller for tøy justeres i henhold til den faktiske situasjonen. Jo større antall trådføringsruller for tøy, jo større friksjon har duken og jo større trekkraft. Trekkenheten vil momentinnstillingen økes tilsvarende. Når tøyoppbevaringsanordningen og avviklingsanordningen brukes sammen, justeres avviklingsspenningen tilsvarende i henhold til antall trådføringsruller for tøy.
7. Før du justerer trykkrullespalten, må du først måle tykkelsen på stoffet, og deretter gjøre tilsvarende justeringer i henhold til de faktiske harpiksforholdene og prosessforholdene; ikke overskrid sikkerhetsavstanden for å unngå å skade trykkvalsen. Spesifikk operasjonsmetode: bruk først et mikrometer for å måle tykkelsen på stoffet, bruk deretter en følemåler for å måle gapet mellom begge ender av trykkrullen og midtposisjonen, og juster gapjusteringsanordningen i begge ender av trykkrullen for å oppnå passende gap-verdi, hold gapet i begge ender konsistent.
8. Etter hver bruk av tekstildyppemaskinen, må harpiksen på valsene og skrapeplatene rengjøres umiddelbart for å forhindre at harpiksen herder og skader valsene.
9. Temperaturen på kjølesystemet kan justeres i henhold til omgivelsestemperatur og prosesskrav, og gode brukseffekter er oppnådd.
10. Når du bruker filmavviklingsenheten, juster lufttrykket i henhold til diameteren på PE-filmrullen og strekkstyrken til PE-filmen for å oppnå bedre avviklingsspenning; samtidig justerer du krumningen til flaterullen. for å justere utflatningseffekten.
11. Automatisk korreksjonssystem:Når prepreg-stoffet er viklet normalt og det ikke er noen avvik, vil det automatiske korreksjonssystemet ikke fungere; når prepreg-stoffet bøyes, vil det automatiske korrigeringssystemet automatisk foreta korrigerende justeringer.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Vi insisterer på ledelsens formål at "å ta menneskelige ressurser som den dominerende faktoren, omdømme hvis først, brukerne er øverste". Vårt løfte er å garantere perfekt kvalitet og service.
FAQ
Populære tags: stoffdyppemaskin, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, laget i Kina
